Штампање на сложеним тканинама попут чипке, везења или жакарда често се показује шкакљивим за традиционалне дигитални текстилни штампачи. Обрасци се могу померати, неусклађивати или изгубити јасноћу, што отежава постизање предвиђеног дизајна. Управо тамо а машина за штампање положаја показује његову праву вредност. Уз напредну визуелну препознавање и прецизну технологију позиционирања, ове машине могу прекривати узорке директно на подручјима везења, жакарда или чипке. То значи верну репродукцију дизајна и значајно повећање вредности тканине.
Али са толико доступних модела, како произвођачи текстила могу одабрати прави штампач положаја који заиста одговара њиховим потребама? У пракси се своди на неколико основних ствари - прецизност штампања, прилагодљивост тканине, стабилност и тако даље. Затим ћемо их истражити један по један.
Прецизност визуелног препознавања:
Да ли машина може тачно препознати ивице чипке, шавове за везење и текстуре жакарда? Погрешни отисци могу уништити читаву серију.
Препознавање више материјала:
Да ли се бави полупрозирном чипком, рефлективним шипкама или бледо жакардним тканинама без губитка тачности?
Подршка АИ алгоритму:
Постоји ли адаптивна компензација за смањење ручне калибрације?
Изаберите дигиталну машину за штампање положаја са системом вида високе резолуције. Тачност позиционирања треба да буде унутар ± 0,1 мм. Мулти-спектрално или адаптивно препознавање је неопходно за рефлективне, перфориране или полупрозирне тканине. Адаптивна корекција АИ помаже у прилагођавању истезања или померања тканине у реалном времену.
На пример, индијски висококвалитетни сарее штампање често користи ултра танки шифон или свилу. Ако је тачност позиционирања лоша, узорак може да се помера или чак штампа преко шавова за вез, уништавајући целокупни изглед и потенцијално трошећи целу тканину. Зато је од виталне важности поуздана машина за штампање сарее-а са великом прецизношћу позиционирања.
Тип штампе: Индустријски разред (Епсон, Киоцера, Рицх), ≥600 дпи, пожељни сиви мастило.
Систем боја: ЦМИК плус спот боје или флуоресценције.
Типови мастила: Реактивна, кисела или пигментна мастила за свилу, памук, најлон и мешавине.
Доследност: Може ли одржавати тачност боје на више машина и великим наруџбама?
Детаљна репродукција: Да ли снима ситне детаље у латицама чипке, линијама везења, текстурама жакарда или градијентним слојевима?
Перформансе позиционог штампања на сареима, жакардима и другим тканинама не леже само у тачности регистрације штампања, већ и у оштрини, дубини боје и прилагодљивости мастила.
Модне куће врхунског квалитета захтевају богату градацију боја и фине детаље, док извозне поруџбине попут премиум сареес и дупатта такође захтевају строгу конзистентност боја у шаржи. Без ових услова, чак ни савршено позиционирање не може гарантовати прихватљиве резултате.
Распон дебљине: Од шифона од 0,1 мм до везене тканине дебљине 5 мм.
Композитни материјали: Може ли обрадити чипку шљокицама или тулети перлама?
Компатибилност ролл-то-ролл и листа: Може ли машина флексибилно руковати и непрекидном производњом тканина великих размера и малим комадима тканине?
Брзина дигиталног штампања позиционирања: За масовну производњу препоручује се брзина од најмање 200 м178х / х.
Премјена посла: Колико брзо се може пребацити између дизајна или тканина?
Аутоматизација: Аутоматско храњење, поравнавање и пребацивање шаблона.
Стабилност: Може ли непрекидно радити 12-24 сата уз одржавање конзистентног квалитета?
Напомена: Брзина штампања мора се проценити заједно са одабраним режимом пролаза (2-пасс, 3-пасс итд.). Мање пролаза испоручује већу брзину, али нижи квалитет штампања, док више пролаза побољшава квалитет, али успорава производњу.
Произвођачи текстила често се суочавају са компромисом између производње и стабилности. Због тога се многи окрећу ХПРТ-овим визуелним позиционирањем инкјет штампача. Наши штампачи испоручују тачност позиционирања на милиметру и одржавају одличан квалитет штампања чак и на 250 м178х у режиму велике брзине.
Такође имају модуларни дизајн и паметне функције одржавања које смањују трошкове рада. За произвођаче текстила којима је потребна стабилна масовна производња, а истовремено се бави флексибилним прилагођеним пословима - као што су сарее штампање, жакард штампање или везење дигиталним штампањем - ова равнотежа брзине и прецизности нуди јасну конкурентску предност.
Управљање дизајном
Подржава серијски увоз АИ, ПСД или ТИФФ датотека.
Управљање бојама
ИЦЦ профили, подударање пантона и библиотеке боја.
Паметне функције
Даљинско надгледање, заказивање послова и праћење података.
За прекоморске фабрике, даљинска дијагностика и праћење уживо су посебно вредни.
Живот штампе
Најмање 3 године или 3.000 сати.
Потрошња средства
Прозирне цене мастила и трошкови пре / после третмана.
После продаје
Локални инжењери, резервни делови и брзи одговор.
Једноставност одржавања
Аутоматско чишћење, влажење млазница, калибрација једним кликом.
Поуздан штампач треба да пружи добар квалитет штампања, али што је једнако важно, потребно је да остане низак застој и да се трошкови одржавања управљају.
Еко сертификована мастила: ОЕКО-ТЕКС, ГОТС или ЗДХЦ стандарди.
Употреба енергије: Начини уштеде енергије смањују дугорочне трошкове.
Третман отпада: Усклађеност са емисијама отпадних вода и издувних гасова, посебно важна за извозна тржишта ЕУ / САД.
За произвођаче у Индији и Бангладешу еко-сертификација више није факултативна - обавезна је за извоз.
Трошак опреме: Обично од 200.000 и више долара, зависно од функција.
Транспарентност трошкова јединице: мастила, енергија и радна снага по квадратном метру.
Принос тканине: Стопе отпада треба да остану испод 1, посебно за свилу.
РОИ: Избалансирајте прилагођене наруџбе високе марже са стабилним расутим током. Повратна зарада је у идеалном случају у року од 1-3 године.
Машина за штампање положаја није само опрема - већ стратешко средство. Прави дигитални штампач може откључати већу продуктивност, доследан квалитет и дугорочну конкурентску предност.
За произвођаче текстила који се желе проширити на врхунска тржишта - било у чипци, сарее, жакарду или штампању везом - дигитална штампарска машина правог положаја помаже повећању производног капацитета и стабилности, истовремено обликујући конкурентску предност у наредне три до пет година.
Пре него што уложите било какво улагање, важно је проценити кључне параметре усклађене са вашим пословним циљевима и потребама купаца. Да бисте истражили апликације у стварном свету у штампању чипке, везења или сарее-а - или да затражите прилагођено решење и понуду - контактирајте ХПРТ тим данас.
